a. Olika typer:
Baserat på olika typer av råmaterial kan olika typer av hammare väljas: hammarhuvud med ultrahög mangan, gjuten hammarhuvud med ultrahög mangankomposit, hammarhuvud med dubbelt metallkomposit, hammarhuvud med hög manganstål inlagt legeringsblock, hög mangan hammarhuvud av stålinläggningsstång, hammarhuvud av modifierat högt manganstål, hammarhuvud av medium legering.Förutom material- och värmebehandlingsprocessen har hammarens dimension också stor inverkan på livslängden, designen av hammarens dimension kan vara beroende på skillnaden i utrustningsanvändning, trasigt material och andra arbetsförhållanden vilket förlänger livslängden.
b.Avancerad tillverkningsprocess:
● Anpassad design: V-metoden vakuumgjutning, formen öppnas med dator.Avancerad gjutningsteknik, högprecisionsprodukter
● Tillverkningsprocess: Vattenhärdande värmebehandlingsprocess styrd av datorprogram, hålborrning med borrmaskin, bearbetningsyta med svarv.
● Kvalitetskontroll: Vatten från smältstål ska släppas ut efter kvalificerad spektralanalys;testblocket för varje ugn ska vara värmebehandlingsanalys, och nästa process ska fortsätta efter att testblocket är kvalificerat.
c.Strikt inspektion:
● Feldetektering bör utföras för varje hammare för att säkerställa att det inte finns några lufthål, sandhål, slagginneslutningar, sprickor, deformation och andra tillverkningsfel.
● Varje parti av platt hammare inspekteras slumpmässigt före leverans, inklusive materialtester och fysiska prestandatester för att säkerställa funktionell prestanda och tillhandahålla laboratorietestblad.
Materialhårdhet, slagtålighet: hårdhet HB210~230;
Slagseghet Aa≥200j/cm².
Det används ofta i hammarkrossen inom gruv-, cement- och metallurgiindustrin.